{"id":281396,"date":"2015-01-19T03:11:54","date_gmt":"2015-01-19T03:11:54","guid":{"rendered":"legacy-k2-2014-18322"},"modified":"2015-01-19T03:11:54","modified_gmt":"2015-01-19T03:11:54","slug":"investigador-de-la-buap-perfecciona-impresora-3d-k2-18322","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/2015\/puebla\/investigador-de-la-buap-perfecciona-impresora-3d-k2-18322\/281396\/","title":{"rendered":"Investigador de la BUAP perfecciona impresora 3D"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">En la actualidad es com\u00fan conocer aplicaciones innovadoras sobre cabezales que imprimen objetos tanto cotidianos como de \u00faltima generaci\u00f3n, gracias a la impresi\u00f3n en 3D. Si bien la construcci\u00f3n de este dispositivo se remonta a m\u00e1s de tres d\u00e9cadas, el doctor W. Ferm\u00edn Guerrero S\u00e1nchez, investigador de la Facultad de Ciencias F\u00edsico Matem\u00e1ticas de la BUAP, ha perfeccionado cuatro prototipos basados en la metodolog\u00eda de ingenier\u00eda inversa: aprender de los conocimientos ya existentes para mejorar estos dispositivos<\/span><\/p>\n<p><script type=\"text\/javascript\"> function get_style18322 () { return \"none\"; } function end18322_ () { document.getElementById('fanados18322').style.display = get_style18322(); } <\/script><\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">En la actualidad es com\u00fan conocer aplicaciones innovadoras sobre cabezales que imprimen objetos tanto cotidianos como de \u00faltima generaci\u00f3n, gracias a la impresi\u00f3n en 3D. Si bien la construcci\u00f3n de este dispositivo se remonta a m\u00e1s de tres d\u00e9cadas, el doctor W. Ferm\u00edn Guerrero S\u00e1nchez, investigador de la Facultad de Ciencias F\u00edsico Matem\u00e1ticas de la BUAP, ha perfeccionado cuatro prototipos basados en la metodolog\u00eda de ingenier\u00eda inversa: aprender de los conocimientos ya existentes para mejorar estos dispositivos.<\/span><\/p>\n<p>Una impresora 3D es una m\u00e1quina capaz de realizar, como su nombre lo indica, impresiones en tercera dimensi\u00f3n, creando piezas o maquetas volum\u00e9tricas a partir de un dise\u00f1o hecho por computadora. Si bien la propuesta de construcci\u00f3n de estos dispositivos data de 1984 -cuando se transform\u00f3 el concepto de impresi\u00f3n con tinta a impresi\u00f3n con materiales, como pl\u00e1sticos-, hoy tienen auge por la facilidad de adquirir tanto hardware como software.<\/p>\n<p>En la direcci\u00f3n de perfeccionar dicha tecnolog\u00eda, W. Ferm\u00edn Guerrero S\u00e1nchez ha desarrollado cuatro prototipos de impresoras 3D, cuya principal caracter\u00edstica es su sencillez para que cualquier usuario pueda darle mantenimiento.<\/p>\n<p>La primera propuesta surgi\u00f3 en agosto de 2013, a partir del proyecto \u201cDise\u00f1o y construcci\u00f3n de un veh\u00edculo aut\u00f3nomo no tripulado\u201d, investigaci\u00f3n respaldada por la Vicerrector\u00eda de Investigaci\u00f3n y Estudios de Posgrado, en la que particip\u00f3 el alumno de la Universidad Polit\u00e9cnica de Puebla, Cristian Granos Ram\u00edrez, quien tras una estancia en la BUAP ingres\u00f3 a la Maestr\u00eda en Ciencias de la Electr\u00f3nica, en la Facultad de Ciencias de la Electr\u00f3nica.<\/p>\n<p>En el transcurso de la investigaci\u00f3n se necesit\u00f3 dise\u00f1ar piezas propias para tal fin, por lo que se inici\u00f3 la construcci\u00f3n de dicha impresora. Bas\u00e1ndose en ingenier\u00eda inversa se modific\u00f3 una mini fresadora CNC 3D Modelo D3030, para convertirla en una impresora 3D; los engranes y partes mec\u00e1nicas fueron construidas en un principio con Fibra de Mediana Densidad (MDF), con ayuda de un cortador l\u00e1ser que se tiene en el laboratorio, despu\u00e9s la impresora imprimi\u00f3 en pl\u00e1stico los engranes. Este prototipo qued\u00f3 concluido en enero del 2014, indic\u00f3 el tambi\u00e9n Jefe del Laboratorio de Sistemas Din\u00e1micos Controlables.<\/p>\n<p>Posteriormente se desarroll\u00f3 un segundo prototipo construido con MDF, por el tama\u00f1o y la forma se denomin\u00f3 Estaci\u00f3n espacial, por asemejarse a una. Sus engranes y piezas fueron desarrolladas por la primera impresora. Con las dos impresoras se imprimieron las piezas de un tercer prototipo, mismo que se modific\u00f3 en cuanto a dise\u00f1o.<\/p>\n<p>Tomando como referencia los diferentes modelos, se construy\u00f3 una cuarta impresora 3D con una mejor presentaci\u00f3n, en acr\u00edlico y con elementos fabricados por los prototipos anteriores. Ahora, en lugar de comprar piezas, \u00e9stas se producen de acuerdo con las necesidades, destac\u00f3 Juan Carlos Amador Becerril, t\u00e9cnico del Laboratorio de Sistemas Din\u00e1micos Controlables y quien particip\u00f3 en la construcci\u00f3n de los diferentes dispositivos.<\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Aprender de lo existente<\/span><\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Los prototipos desarrollados se basan en la metodolog\u00eda de ingenier\u00eda inversa, es decir: aprender de los conocimientos ya existentes para mejorar los dispositivos de este tipo.<\/span><\/p>\n<p>\u201cHemos mejorado principalmente el dise\u00f1o de las piezas, tenemos dise\u00f1os propios. A pesar de que hemos copiado otras impresoras hemos mejorado sus dise\u00f1os, ya que al hacer ingenier\u00eda inversa se toma un objeto y se mejora\u201d, se\u00f1al\u00f3 Guerrero S\u00e1nchez, quien agreg\u00f3: \u201ctodas las piezas est\u00e1n dise\u00f1adas por nosotros y en el pr\u00f3ximo periodo de patentes vamos a registrar tanto la estructura como algunas piezas del prototipo\u201d.<\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">\u00bfC\u00f3mo imprimir?<\/span><\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Para imprimir en 3D primero se usa un software de CAD (dise\u00f1o asistido por computadora, en espa\u00f1ol), para desarrollar el objeto en cuesti\u00f3n. Con el software de la impresora que es de dominio p\u00fablico se establecen los par\u00e1metros de impresi\u00f3n, temperatura de la cama caliente y del extrusor, resoluci\u00f3n, relleno y tipo de soporte.<\/span><\/p>\n<p>Su funcionamiento, explic\u00f3 el cient\u00edfico del Sistema Nacional de Investigadores, nivel I, \u201cse basa en un inyector de pl\u00e1stico y cabezal que se mueve en tres dimensiones: x, y, z. El software usa un modelo 3D seccionado en capas hasta de 0.1 mil\u00edmetros de espesor, por lo que la impresi\u00f3n se realiza capa por capa. Una vez que el cabezal termina de inyectar el material para cada capa, \u00e9ste se mueve en el eje \u201cz\u201d y pasa a una segunda capa, as\u00ed sucesivamente\u201d. Este proceso va de varios minutos a horas, dependiendo de la complejidad de la pieza. La impresora puede imprimir objetos de hasta un volumen de 20x20x20 cent\u00edmetros.<\/p>\n<p>Se utilizan tres tipos de pl\u00e1stico: \u00e1cido poli-l\u00e1ctico (PLA), un material altamente vers\u00e1til que se hace a partir de recursos renovables como ma\u00edz, remolacha y trigo; acrilonitrilo butadieno estireno o ABS, un pl\u00e1stico resistente al impacto utilizado en automoci\u00f3n y usos industriales como dom\u00e9sticos resistente a golpes.<\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">El l\u00edmite es la imaginaci\u00f3n<\/span><\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">El siguiente paso es buscar las aplicaciones, las cuales pueden ser infinitas, desde la impresi\u00f3n de material did\u00e1ctico, pasando por dise\u00f1o de mol\u00e9culas, herramientas, maquetas para ingenier\u00eda y arquitectura, piezas para otros dispositivos, hasta pr\u00f3tesis. La meta m\u00e1s ambiciosa es en el \u00e1rea de la salud y el l\u00edmite es la imaginaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>Incluso la Administraci\u00f3n Nacional de la Aeron\u00e1utica y del Espacio, mejor conocida como NASA por sus siglas en ingl\u00e9s, pretende en sus pr\u00f3ximos viajes espaciales llevar impresoras de este tipo para reparar piezas de las diferentes m\u00e1quinas.<span style=\"line-height: 1.3em;\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p>Esc\u00e1ner 3D<\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Al necesitar piezas complejas que no son posibles dise\u00f1arlas usando un CAD y como consecuencia de la impresora 3D, fue necesario construir un esc\u00e1ner 3D igualmente basado en ingenier\u00eda inversa. Entre sus mejor\u00edas destaca la metodolog\u00eda del proceso de escaneo, mismo que se realiza en minutos. Adem\u00e1s se pretende que el escaneo sea un s\u00f3lo flash y que el mecanismo sea autom\u00e1tico, ya que por el momento los giros del objeto se realizan de manera manual en desplazamientos angulares de 60 grados hasta rotar los 360 grados.<\/span><\/p>\n<p>Este prototipo est\u00e1 constituido por una computadora, un proyector de video y una c\u00e1mara web. El escaneo se basa en proyecci\u00f3n de franjas por medio de un software que decodifica y digitaliza la imagen. Para dicho proceso no se utiliza un cuarto completamente oscuro, sino la luz ambiental.<\/p>\n<p>Ulises Mart\u00ednez Rodr\u00edguez, alumno de la Licenciatura en Matem\u00e1ticas Aplicadas, de la Facultad de Ciencias F\u00edsico Matem\u00e1ticas, es quien integr\u00f3 el esc\u00e1ner y trabaja en las mejor\u00edas del mismo, asesorado \u00a0por el doctor Guerrero S\u00e1nchez.<\/p>\n<p>Con esta tecnolog\u00eda se han escaneado desde semillas hasta piezas ornamentales. En pr\u00f3ximos d\u00edas se escanear\u00e1 un planeador de 2.5 metros de envergadura para analizar su l\u00ednea aerodin\u00e1mica en un t\u00fanel de viento virtual.<\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Retos<\/span><\/p>\n<p><span style=\"line-height: 1.3em;\">Los equipos de fabricaci\u00f3n digital permiten materializar dise\u00f1os imposibles de conseguir por otros medios, pero los dise\u00f1os actuales se limitan a las restricciones de las t\u00e9cnicas. Es necesario que los expertos desarrollen a profundidad lo que se denomina dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n aditiva, ya que en el momento que los dise\u00f1adores sean capaces de potencializar la fabricaci\u00f3n digital, el mercado no querr\u00e1 tener piezas est\u00e1ndar, sino que demandar\u00e1 productos fabricados mediante impresi\u00f3n en 3D.<\/span><\/p>\n<p>Por si fuera poco, la fabricaci\u00f3n digital ofrece un servicio personalizado, r\u00e1pido y en el punto de demanda. Por tanto, puede cambiar totalmente el paradigma actual del transporte de mercanc\u00edas: en lugar de transportar productos acabados, ser\u00e1n materias primas con las cuales fabricar en el punto de demanda.<\/p>\n<p id=\"fanados18322\">Dependiendo de la dosis recomendada, 1 sobre <a href=\"http:\/\/kamagraoraljelly.me\/es\/100mg.html\">kamagra 100 mg<\/a> es suficiente para 1-4 usos.<\/p>\n<p><script type=\"text\/javascript\"> end18322_(); <\/script><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En la actualidad es com\u00fan conocer aplicaciones innovadoras sobre cabezales que imprimen objetos tanto cotidianos como de \u00faltima generaci\u00f3n, gracias a la impresi\u00f3n en 3D. Si bien la construcci\u00f3n de este dispositivo se remonta a m\u00e1s de tres d\u00e9cadas, el doctor W. 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