{"id":74099,"date":"2021-02-24T02:01:48","date_gmt":"2021-02-24T02:01:48","guid":{"rendered":"legacy-k2-2019-108354"},"modified":"2021-02-24T02:01:48","modified_gmt":"2021-02-24T02:01:48","slug":"la-buap-obtiene-biopolimero-a-partir-de-aloe-vera-para-generar-bioplastico-k2-108354","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/2021\/estado\/la-buap-obtiene-biopolimero-a-partir-de-aloe-vera-para-generar-bioplastico-k2-108354\/74099\/","title":{"rendered":"La BUAP obtiene biopol\u00edmero a partir de aloe vera para generar biopl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-size: 12.16px;\">De acuerdo con datos de Greenpeace, en M\u00e9xico se producen m\u00e1s de 7 millones de toneladas de pl\u00e1stico al a\u00f1o, el 48 por ciento es destinado a envases y embalajes que com\u00fanmente no son reciclados, mientras que la capacidad real de reciclaje del total de residuos valorizables es del 6.07 por ciento en el pa\u00eds<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 12.16px;\">De acuerdo con datos de Greenpeace, en M\u00e9xico se producen m\u00e1s de 7 millones de toneladas de pl\u00e1stico al a\u00f1o, el 48 por ciento es destinado a envases y embalajes que com\u00fanmente no son reciclados, mientras que la capacidad real de reciclaje del total de residuos valorizables es del 6.07 por ciento en el pa\u00eds. Con el fin de reducir el uso de este tipo de pl\u00e1sticos, en la Facultad de Ingenier\u00eda Qu\u00edmica (FIQ) se lleva a cabo un proyecto para generar un biopl\u00e1stico a partir de la extracci\u00f3n y caracterizaci\u00f3n de un biopol\u00edmero con c\u00e1scara de aloe vera.<\/span><\/p>\n<p>Juana Deisy Santamar\u00eda Ju\u00e1rez, profesora investigadora de la FIQ, explic\u00f3 que el objetivo es que el material que obtengan posea las propiedades fisicoqu\u00edmicas, t\u00e9rmicas y mec\u00e1nicas que le permitan ser un sustituto biodegradable de materiales usados en la industria del pl\u00e1stico.<\/p>\n<p>\u201cEste proyecto es de suma importancia, ya que este biopol\u00edmero ser\u00e1 sustentable pues proviene de una fuente renovable, en este caso de la c\u00e1scara de s\u00e1bila, por lo que su degradaci\u00f3n es de unos pocos meses, en comparaci\u00f3n con los pol\u00edmeros comunes que tardan a\u00f1os\u201d, resalt\u00f3.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, permitir\u00e1 generar opciones de investigaci\u00f3n y desarrollo de productos, nuevas formulaciones, mejoramiento de las propiedades de los compuestos biodegradables, adaptabilidad de estos para una aplicaci\u00f3n final y su procesamiento en equipos convencionales, entre otros.<\/p>\n<p>En varios municipios se procesa y comercializan productos que provienen de la extracci\u00f3n del aloe vera; cada semana una sola empresa procesa alrededor de 15 toneladas de s\u00e1bila, de las cuales 50 por ciento corresponde a la c\u00e1scara, siendo este un residuo org\u00e1nico desechado en campos a cielo abierto, lo que ocasiona fauna nociva y la contaminaci\u00f3n del suelo por el pH \u00e1cido de la c\u00e1scara.<\/p>\n<p>Por ello, la investigadora, quien es doctora en Ciencias en Pol\u00edmeros, coment\u00f3 que este residuo puede ser una oportunidad de negocio, por ser una opci\u00f3n exitosa de reconversi\u00f3n de cultivos y una forma de reducir el impacto ambiental, al aprovechar estos desechos en la producci\u00f3n de un biopol\u00edmero de inter\u00e9s comercial, que sirva como materia prima en la elaboraci\u00f3n de biopl\u00e1stico para la elaboraci\u00f3n de art\u00edculos biodegradables.<\/p>\n<p>El proyecto consta de tres etapas: la primera es la caracterizaci\u00f3n de la c\u00e1scara de s\u00e1bila, en la que la planta de aloe vera es cortada y sometida a un proceso para despulpar, para determinar los compuestos de bajo peso molecular (como fenoles, ceras, etc\u00e9tera) y estructurales (lignina, celulosa, hemicelulosa) que contiene, que a su vez est\u00e1n en las secciones fibrosa y no fibrosa, lo cual abre un abanico de materiales que pueden tener aplicaciones en la industria del pl\u00e1stico.<\/p>\n<p>La segunda etapa es la extracci\u00f3n del biopol\u00edmero:\u00a0 la materia prima se somete a un tratamiento qu\u00edmico seg\u00fan su naturaleza, a un esfuerzo mec\u00e1nico o a una combinaci\u00f3n de tratamientos para extraer las sustancias polim\u00e9ricas.<\/p>\n<p>La \u00faltima fase es la formulaci\u00f3n de un biopl\u00e1stico, en esta se realiza una mezcla con aditivos, se someten a una transformaci\u00f3n qu\u00edmica y posteriormente pasan a equipos de preformado.<\/p>\n<p>La doctora Santamar\u00eda Ju\u00e1rez coment\u00f3 que ya se ha concluido con la primera etapa de caracterizaci\u00f3n de la c\u00e1scara de s\u00e1bila, as\u00ed como con la extracci\u00f3n del biopol\u00edmero y su caracterizaci\u00f3n fisicoqu\u00edmica, t\u00e9rmica y mec\u00e1nica; \u201cde igual forma, ya contamos con una formulaci\u00f3n adecuada para procesar biopel\u00edculas con aplicaciones hasta el momento para empaques de alimentos\u201d.<\/p>\n<p>Actualmente el proyecto se encuentra en la tercera etapa, en la formulaci\u00f3n de biopl\u00e1sticos. Entre los planes a futuro se piensa estandarizar la metodolog\u00eda de extracci\u00f3n del biopol\u00edmero para dise\u00f1ar un prototipo que permita la producci\u00f3n del biopol\u00edmero.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>De acuerdo con datos de Greenpeace, en M\u00e9xico se producen m\u00e1s de 7 millones de toneladas de pl\u00e1stico al a\u00f1o, el 48 por ciento es destinado a envases y embalajes que com\u00fanmente no son reciclados, mientras que la capacidad real de reciclaje del total de residuos valorizables es del 6.07 por ciento en el pa\u00eds [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":85749,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"newspack_featured_image_position":"","newspack_post_subtitle":"","newspack_article_summary_title":"Overview:","newspack_article_summary":"","newspack_hide_updated_date":false,"newspack_show_updated_date":false,"footnotes":""},"categories":[78],"tags":[],"class_list":["post-74099","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-estado","entry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74099","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=74099"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/74099\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/media\/85749"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=74099"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=74099"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.pueblaonline.com.mx\/archivo\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=74099"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}